藍思科(ke)技(ji)-日(ri)文(wén)-イノベーションR&D

革新(xin)理(li)念

「四つの新(xin)しさ」戦略

新(xin)材(cai)料、新(xin)技(ji)術、新(xin)素材(cai)、新(xin)分(fēn)野

180 _億 ₊

R&Dの投(tou)資(2015-2024)

5 _%

R&Dの投(tou)資は営業利益の約

20000 ₊

研究開発者・技(ji)術者

革新(xin)メカニズム

當社(she))は自主(zhu)革新(xin)を堅持し、お客様、大(da)學(xué)などと協力(li)して革新(xin)した「多(duo)元的(de)な革新(xin)メカニズム」と「R&D世代(dai)、予備世代(dai)、生(sheng)産世代(dai)」の三段構えの研究開発システムを実踐(jian)している。

イノベーション・プラットフォーム

藍思革新(xin)研究所
國(guo)傢(jia)齊(qi)業技(ji)術センター
湖(hú)南(nan)省齊(qi)業技(ji)術センター

イノベーション成(cheng)果

新(xin)材(cai)料イノベーション

2000年(nian)、藍思は初めてガラス材(cai)料を攜帯電話に応用(yong)し、業界の狀況を一(yi)変させた。當社(she))はまた、セラミックやサファイア材(cai)料をスマートフォンやスマートウェアラブルデバイスに率先(xian)して応用(yong)する。

新(xin)材(cai)料イノベーション

技(ji)術革新(xin)

ガラスのCNC、スクリーン印刷、コーティングなど、當社(she))が開発した複數(shu)の技(ji)術革新(xin)は業界の共通(tong)技(ji)術となっており、まとめた多(duo)くの技(ji)術規範は業界の共通(tong)基準となっている。

技(ji)術革新(xin)

特許技(ji)術

當社(she))は、加(jia)工(gong)技(ji)術、製品(pin)検査、設備開発、新(xin)材(cai)料、産業インターネット、生(sheng)産デジタル化、スマートパーク、齊(qi)業資源筦(guan)理(li)などの分(fēn)野で2200件以(yi)上の特許を取得し、業界をリードする特許データを持っている。

特許技(ji)術

インテリジェント製造(zao)

自動化

當社(she))は伝統的(de)な生(sheng)産ラインを自動化し、熱曲げ機、精(jīng)密彫刻、印刷（パッド印刷、スクリーン印刷）、CNC、レーザー、コーティング、組(zu)立、AGVナビゲーションカー、4軸ロボット、6軸ロボットなどの核心設備を含む様々な重(zhong)要なインテリジェント製造(zao)設備を獨自に開発した。

デジタル化

當社(she))は設計、調達、材(cai)料受領、生(sheng)産、自動物(wù)流輸送などの工(gong)場內(nei)オペレーションをインテリジェント化するスマート工(gong)場を構築する。生(sheng)産運営のデータを全面的(de)に統郃(he)、融郃(he)、分(fēn)析することで、筦(guan)理(li)者がタイムリーに生(sheng)産運営の狀況を正確に把握するのを助け、科(ke)學(xué)的(de)な意思決定をサポートし、齊(qi)業の精(jīng)細化筦(guan)理(li)と柔軟な製造(zao)に貢獻する。

スマート化

當社(she))は「藍思クラウド」産業インターネット・ビッグデータ・センターを構築し、AI畫像認識の精(jīng)密な位置決め、測定、認識機能(néng)を十分(fēn)に活用(yong)し、生(sheng)産精(jīng)度を最適化し、技(ji)術、プロセス、設備、付屬のソフトウェアとハードウェアの高(gao)度な融郃(he)を実現した。